波狀擋邊輸送帶(箱式全封閉大傾角皮帶輸送機)

 

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　　波狀擋邊輸送帶的介紹

 

　　波狀擋邊輸送帶中以大傾角波狀擋邊輸送帶最有名，大傾角波狀擋邊輸送帶又叫裙邊隔板輸送帶，是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設(shè)計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。用于輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料。

 

　　擋邊輸送帶的基本概念

 

　　大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設(shè)計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。波狀擋邊輸送帶(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)品種：根據(jù)覆蓋膠性能不同分為普通型、耐熱型、難燃型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等。波狀擋邊輸送帶(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)規(guī)格：（1）帶芯材質(zhì)：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400（2）帶寬：100mm-2400mm（3）布層：2－10層（4）覆蓋膠：工作面：1。5-8mm非工作面：0mm-4。5mm擋邊輸送帶的帶芯材質(zhì)：棉帆布芯CC-56尼龍布芯NN100、NN150、NN200、NN300、NN400、NN500聚酯布芯EP100、EP150、EP200、EP300、EP400、EP500鋼絲繩芯ST1000-ST5400擋邊高度(mm)：S80、S100、S120、S160、S200、S240、S300、S400、S500隔板高度(mm)：TC75、TC90、TC110、TC140、TC180、TC220、TC280、TC380、TC480一般書寫方式：如B800*6（3+3+1。5）*110米S120-120TC110-252-460產(chǎn)品特點(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：1、增大了輸送角度(30~90度)；2、占地面積小，投資少；3、輸送量大、提升高度更高；4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡；5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料；6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、膠帶強度高、使用壽命長。

 

　　箱式全封閉大傾角皮帶輸送機，密封式擋邊帶式輸送機

 

　　箱式大傾角皮帶輸送機可以大角度輸送甚至垂直輸送，具有輸送量大，占地面積小，維護簡單等特點，箱式密封結(jié)構(gòu)，無粉塵泄露，環(huán)保無污染，廣泛被各行業(yè)使用。運行可靠，多應(yīng)用在大傾角輸送和垂直提升物料的工作場景！

 

　　箱式大傾角皮帶輸送機結(jié)構(gòu)組成：

 

　　波狀擋邊輸送帶：在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器，從而實現(xiàn)大傾角輸送。

 

　　驅(qū)動裝置：是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機，ZJ型軸裝式減速器，楔塊式逆止器組成。

 

　　傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

 

　　改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

 

　　壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

 

　　托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

 

　　托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

 

　　立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個，上、下分各兩個。

 

　　拍打輪清料裝置！用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。

 

　　拉緊裝置：它的作用有！1。使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2。限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

 

　　機架、頭部漏斗、頭部護罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿，而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

 

　　大傾角皮帶輸送機訂貨須知：

 

　　根據(jù)輸送機出力要求及工藝布置要求，用戶應(yīng)向生產(chǎn)廠商提供輸送機的布置形式及尺寸、帶寬、生產(chǎn)率、物料堆積密度等參數(shù)；