輸送機(jī)使用跑偏的影響因素是什么？

給皮帶輸送機(jī)上料時，輸送帶橫斷，物料錯中、偏心，造成輸送帶兩側(cè)受力不均，造成輸送帶跑偏。礦體分布不均勻，主要是由于礦體下落方向和位置錯誤。若礦物質(zhì)偏左，輸送帶則向右移動；

二、輸送粘性難清除的物料時，物料粘附在滾筒和下支撐輥上，造成輸送帶偏移。

三、拉力裝置受力不均勻，造成拉力輥偏轉(zhuǎn)(特別是螺旋拉力)，造成輸送側(cè)拉力跑偏。

4.犁式卸料器在中間卸料時，雙層犁式卸料器的兩面角度不同或兩面卸料擋板的長度不同，都會造成輸送帶的跑偏；單層犁式卸料器更容易造成輸送帶跑偏。

5.清掃作業(yè)時，輸送帶上施加的壓力不均勻，一側(cè)較大，一側(cè)較小，造成輸送帶兩側(cè)張力不同而產(chǎn)生跑偏。

6.傳送帶松弛造成的偏差。經(jīng)過調(diào)節(jié)的輸送帶在運行一段時間后，會因輸送帶拉伸而永久變形或老化，張力會降低，造成輸送帶松弛，產(chǎn)生偏差。

7.運行過程中振動產(chǎn)生的偏差。皮帶機(jī)在運行中產(chǎn)生機(jī)械振動是不可避免的，其運行速度越快，振動越大，皮帶的偏移也越大。滾筒徑向跳動引起的振動對帶式輸送機(jī)輸送帶的偏移影響最大。

有許多因素會導(dǎo)致帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏。為保證輸送機(jī)平穩(wěn)運行，防止輸送帶跑偏及跑偏后的糾正十分重要。簡單地說，為防止皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏，應(yīng)采取設(shè)計、制造、安裝、維修等措施。

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